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導致珩磨缸筒工作不穩定的原因

  珩磨缸筒工作不穩定的原因:
  1、珩磨缸筒內有空氣。空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。解決方法是檢查液壓泵,設置排氣裝置,操作全行程往返數次排氣。
  2、密封件質量與滑移或爬行有直接關系。O形密封圈在低壓下使用時,與U形密封圈比較,由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大,容易産生滑移或爬行;U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增加,雖然密封效果也相應提高,但動靜摩擦阻力之差也變大,內壓增加,缸筒影響橡膠彈性,由于唇緣的接觸阻力增加,密封圈將會傾翻及唇緣伸長,也容易引起滑移或爬行,不讓其傾翻可采用支承環來加以穩定。
  3、潤滑不佳或珩磨缸筒孔徑加工差。因爲活塞與缸筒、導軌與活塞杆等均有相對運動,如果潤滑不佳或缸筒孔徑差,就會加劇磨損。這樣,活塞在缸筒內工作時,摩擦阻力會時大時小,産生滑移或爬行。
  4、缸筒內澀滯。珩磨缸筒內零件裝配不當、零件變形、磨損,動作阻力過大,使缸筒活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質量差,表面有傷痕或燒結産生的鐵屑,使阻力增加,速度下降。
珩磨缸筒

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